ЭНТЭК
Разработка, внедрение новых решений в теплоэнергетике
Монтаж котлотурбинного оборудования. Лазерное упрочнение 		Россия, Москва,
Красноказарменная 17-Г,стр.3
тел./факс(495)673-03-04, 362-73-70
E-mail: main@entek.ru
Главная Деятельность Патенты,лицензии Партнеры Контакты
  • НИР
  • Клапаны паровых турбин
  • Выхлопные патрубки
  • Шиберные регуляторы расхода
  • Теплопередающие поверхности РВП
  • Динамический ограничитель наброса мощности
  • Сопловые решетки
  • Защитный экран
  • Вихрегаситель
  • ЦНД со сварным ротором и соосным валом
  • Упрочнение лазерным излучением
  • Строительно-монтажное направление

    • УПРОЧНЕНИЕ ЛАЗЕРНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ

    В Научно – производственном центре высоких технологий (НПЦ ВТ) – Владимирском филиале ЗАО «ЭНТЭК» разработана и освоена на производственном уровне уникальная технология и специальное оборудование лазерного упрочнения поверхностей материалов и деталей.
    фото
    Важнейшим преимуществом этой технологии является то, что поверхностное термоупрочнение на глубину 0,5 – 0,8 мм осуществляется за счет структурно-фазовых изменений поверхностных слоев исходного материала путем тонко управляемого воздействия на упрочняемую поверхность окончательно изготовленной детали лазерным излучением специализированного для этой технологии лазера без какой-либо наплавки, без оплавления поверхности, без нарушения макро- и микрогеометрии и, соответственно, без необходимости какой-либо последующей обработки.
    В частности, на созданном лазерном комплексе НПЦ ВТ при упрочнении кромок форм из серого чугуна СЧ-20 (ферритно-перлитный) твердость поверхностного слоя кромки повысилась в среднем с 174 НВ до 477 НВ, из чугуна ЧФ4(ферритный ) в среднем с 170 НВ до 532 НВ. Износостойкость повысилась в 3 – 5 раз.
    Съем стеклоизделий с одной формы после лазерного упрочнения кромок повысился, по сравнению с неупрочненной и ненаплавленной формой, с 250-300 тыс. изделий до 800-1500 тыс. изделий (в зависимости от исходного материала). фото
    При упрочнении сталей Х12М, У8, ХВГ, 4Х5МФС, Х12Ф (для штампов) получены твердости на уровне 60-64 и повышение износостойкости в 2,4-4,3 раза.
    При упрочнении стали колесной пары железнодорожного транспорта твердость повысилась с 293 НВ до 435 НВ.
    При упрочнении стали 20Г1ФЛ (надрессорная балка и боковая рама вагонной тележки) твердость повысилась в среднем с 190НВ до 311НВ. Износостойкость увеличилась в 3 раза.
    Благодаря возможности локального упрочнения только быстроизнашивающихся участков (а не всей детали), высокой линейной скорости обработки и автоматизации управления технологическим процессом, лазерное поверхностное термоупрочнение отличается от известных уже традиционных методов коротким технологическим циклом, оперативностью выполнения работ, относительно низкой удельной энерго-трудо-материалоемкостью и, соответственно, низкой стоимостью.
    Технология лазерного упрочнения может быть использована для повышения износостойкости режущих кромок вырубных штампов, замков автосцепки, ножей гильотинных ножниц и промышленных мясорубок, шеек коленчатых валов, грейдерных и бульдозерных ножей, червяков экструзионных установок, плужных лемехов и многих других деталей, работающих в условиях интенсивного многофакторного износа.
    Экономическая эффективность и целесообразность применения этой новой технологии подтверждена многократно на практике на разных предприятиях.
    Услугами НПЦ ВТ ЗАО «ЭНТЭК» по лазерному упрочнению деталей на имеющемся комплексе воспользовались уже более 30-ти предприятий 9-ти регионов Российской Федерации. Подавляющее большинство из них пользуются этой технологией на договорной основе регулярно.
    ЗАО «ЭНТЭК» принимает заказы как на оказание услуг по лазерному упрочнению различных материалов и деталей, так и на создание специализированных лазерных технологических комплексов для решения конкретных задач заказчиков.
    Данная технология была продемонстрирована на международной выставке «Стекло и современные технологии» и удостоена диплома.
    Разработанный способ повышения износостойкости и ресурса деталей защищен патентами.